左右移模式工作臺(tái), 一個(gè)上模對(duì)兩個(gè)下模，提高生產(chǎn)效率，取放產(chǎn)品和開合模在不同工作臺(tái)位，操作更安全
熔膠系統(tǒng)和工作臺(tái)采用一體式設(shè)計(jì)，占地空間小
速熔式膠缸，以6208熱熔膠為例，加熱200℃，25分鐘可開始作業(yè)
注膠壓力大小可通過面板壓力調(diào)節(jié)閥進(jìn)行調(diào)節(jié)
注膠系統(tǒng)各部件采用模塊化設(shè)計(jì)，維修及保養(yǎng)方便快速
機(jī)器帶有自診功能和各種故障報(bào)警
機(jī)臺(tái)二段控溫, 膠缸、膠槍均可獨(dú)立控制
具備定時(shí)加熱、超溫報(bào)警和自動(dòng)停止加熱功能
工作保護(hù)采用雙手光電感應(yīng)開關(guān)、光柵
標(biāo)準(zhǔn)化、系統(tǒng)化模架設(shè)計(jì)，方便更換模具
槍前后位置可快速調(diào)整，更換模具方便
工作臺(tái)配備產(chǎn)品頂出裝置，方便取出產(chǎn)品
可選配多段壓力控制系統(tǒng)，注膠壓力控制更精確
可選配膠料干燥機(jī)和自動(dòng)加料系統(tǒng)，提升工作效率
運(yùn)用范圍
側(cè)式注膠系列，給予多模穴與滑塊機(jī)構(gòu)的模具較大的運(yùn)用空間，適用于各式低壓熱熔膠成型樹脂對(duì)產(chǎn)品注膠包封。制程壓力低（0-6MPa），不會(huì)損傷零部件，無化學(xué)反應(yīng)，成型快速，冷卻即成型，成型后產(chǎn)品具有絕緣與防水等性能。
廣泛應(yīng)用于：電池、傳感器、線圈、線束、連接器、PCBA等精密敏感電子元器件的封裝與保護(hù)。
產(chǎn)品規(guī)格
設(shè)備尺寸/重量 | 990 mm x 874 mm x 965 mm / 400 kg |
占地面積 | 990 mm x 874 mm |
工作臺(tái)面離地高度 | N/A |
包裝尺寸/重量 | 1100mm x 960 mm x 1165 mm / 470 kg |
熔膠系統(tǒng) | 7升x 1 |
最大注膠量 | 5.8 g / RPM |
注膠槍型號(hào)與角度 | LPMS-G02 / 36.4°或 90° |
注膠管 | N/A |
輸入電壓[1] | 200-240VAC / 1 Phase / 50 Hz |
溫控分區(qū) | 2 |
溫度范圍 | 室溫至250℃ |
最大功率 | 4.5Kw |
最低工作氣壓 | 0.5 MPa | 73 Psi |
用氣量 | 0.1m3 / min | 3.5ft3 / min |
合模方式 | 氣缸 |
合模力 | 最大1.25噸 |
合模行程 | 75 mm |
脫模方式 | 氣缸 |
脫模力 | 980 N |
控制系統(tǒng) | 7”人機(jī)接口，PLC控制 |
安全保護(hù) | 雙手光電感應(yīng)開關(guān)、光柵 |
標(biāo)準(zhǔn)模具尺寸 | 180 mm x 100 mm x 150 mm / 16 kg |
模具最大尺寸 | 250 mm x 120 mm x 150 mm |
低壓注塑機(jī)和模具外型尺寸圖
低壓注膠機(jī)機(jī)外形尺寸
低壓注塑模具外形尺寸
設(shè)備視頻
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